彩妝產品，如粉底液、遮瑕膏、睫毛膏等，通常具有較高的粘度和復雜的流變性，其中可能含有顆粒物（如色粉、閃粉）。這類物料的灌裝一直是生產中的挑戰(zhàn)，容易存在灌裝不均、氣泡混入、顆粒破碎以及設備清洗困難等問題。
一家專業(yè)彩妝制造商在生產一款高粘度啞光粉底液時，遇到了灌裝瓶頸。原先使用的活塞泵雖然能處理高粘度物料，但其在吸程階段容易產生微小氣泡，導致灌裝后的產品存在空泡，影響外觀和消費者體驗。同時，活塞缸體內的密封件磨損會產生微量顆粒雜質，且復雜的結構在清洗時容易有顏料殘留，導致顏色交叉污染。
采用重型蠕動泵方案后，情況得到顯著改善。蠕動泵的正向排量特性使其具有良好的自吸能力，能有效減少氣泡的生成，確保灌裝產品的密實度和美觀性。其強大的泵送能力可以穩(wěn)定地處理高粘度膏體，并且對內部的色粉顆粒物非常友好，避免了顆粒被研磨破碎的風險。
優(yōu)勢依然體現在清潔和維護上。膏體物料極易粘附設備，而蠕動泵無閥門、密封件等復雜結構，只需拆卸用后的軟管，即可實現清潔，絕無殘留，十分鐘內就能完成顏色切換，滿足了彩妝產品多色號、小批量生產的特點。這不僅保證了產品品質，也大幅降低了停機清潔時間和人工成本。
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